塑料水杯课程设计新NG282
南宫28⑤物理性能：无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和
该塑件为塑件水杯，其结构应尽可能简单，且强度和刚度应满足需要，塑件如下图
此塑件是要求：无毒NG28、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和
综合性能比较塑料的物理性能、化学性能、成型特点等多方面比较，选出最合适成型此塑料水杯的塑料。
材料最终选择聚丙烯(PP)。PP成型特点：如果储存适当则不需要干燥处理；成型过程：
收缩范围大1.0~2.5%，容易产生缩孔、凹痕及变形，模温在80C,低于50C，产生熔接痕
根据塑件选用的材料为(PP)，根据塑件外形特征和使用要求，选择最佳的成型方法就是注
(1)外观要求：外形为曲面圆形、外表面无瑕疵、美观、壁厚为2mm，塑件外形尺寸
(3)脱模斜度：该塑件平均壁厚2mm,PP材料的流动性好，参考《塑料成型工艺及模具
④注射压力：PP收缩率大，尺寸不稳定NG28，塑件容易变形收缩，可采用提高注塑压力及注塑速度，减少
现飞边且有方向性强的缺陷，注射压力一般为：70~140MPa太小压力会收缩明显），保
压压力取注射压力的80%左右，宜取较长的保压时间补缩及较长的冷却时间保证塑件尺寸、变形程度。
⑤注射速度：PP冷却速度快，宜快速注射，适当加深排气槽来改善排气不良。如果制品表面出现了缺
结论：通过以上对塑件分型面形式的分析，分型面应选在A-A分型面：有利于脱模、外观
由于该塑件的精度要求一般，塑件尺寸较小，且大批生产，可用一模多腔的结构形式。同时，考虑
到塑件尺寸、模具结构尺寸的关系，以及制造费用和各种成本费用等因素NG28，初步采用一模四腔的结构形式。
由于该模具选择的是一模四腔，其型腔中心距的确定见下图及说明，故流道采用H
其中25mm由《注塑模具设计》P85页可知：“各型腔之间的钢板厚度B可根据型腔深度取12~25”为安全
状，推出机构初选推件板推出或推杆推出方式。浇注系统设计时，留道采用对称平衡式，浇
口采用侧浇口，且开设在分型面上。因此，定模部分不需要改设单独分型面取出凝料，动模
部分需要添加型芯固定板、支撑板或推件板。由综上分析可确定采用大水口（推件板）的单
由于浇注系统的凝料在设计之前不能确定的数值， 但是可以根据经验按照塑件体积的
0.2 倍~1 倍来估算。由于本次设计采用的流道简单并且较短，因此浇注系统的凝料按塑 件体积的0.3 倍
来估算，故一次注入模具型腔塑料的总体积（即浇注系统的凝料和四个 塑件体积之和）为：
由参考文献《塑料成型工艺及模具设计》 式（4-18） V公刃总/0.8=148cm
（1） 注射压力校核：（参考《塑料成型工艺和模具设计）表 3-1 可知，PP所需注射压 力为90~130MPa，
浇注系统在分型面上的投影面积 A浇，即浇道凝料（包括浇口）在分型面上的投影
面积A浇数值，可以按照多型腔模具的统计分析来确定。是每个塑件在分型面上的投影面积
A塑的0.2~0.5 倍。由于本设计的流道较简单， 分流道相对教短，因此流道凝料投影面积可以
式中，是型腔中的平均压力值。P模是模具型腔内的压力， 通常取注射压力的 20%~40% 大致范围为
25MPa~40MPa。对于黏度较小的精度较高的塑料水杯应取中间值 30MPa
由上表中可知该注射机的公称锁模力 F 锁=1200KN，锁模力安全系数 K2=1.1~1.2，这里
对于其他安装尺寸的校核要等到模架选定，结构尺寸确定后方可进行。 ＜三 ＞、浇注系统的设计
主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处，它将注射机喷嘴注射出的熔体导入分 流道或型腔中。主
流道的行政为圆锥形，以便于熔体的流动和开模是主流道凝料的顺序拔出， 主流道的尺寸直接影响到熔体的流
主流道称套为标准件可选购。 主流道小端入口处和注射机喷嘴反复接触， 易磨损。
对材料的要求较严格，因而尽管小型注塑模可以将主流道衬套和定位圈设计成一个整体， 但
考虑上述因素通常仍然将其分开来设计， 以便于拆装更换。同时也便于选用优质钢材进行单
独加工和热处理。本设计中浇口套采用碳素工具钢 T10A，热处理淬火表面硬度为
虽然，和同一截面积和圆形流道比较，有较大的接触面积，加大了熔体和分流道的摩
擦力及温度损失。但是，圆形流道需在凸凹模上都要加工， 而且要互相吻合，故制造较困难。
凹模是成型制品的外表面的成型零件。 按凹模结构的不同可将其分整体式、 整体嵌入
式、组合式和镶拼式四种。根据对塑料水杯的结构分析， 本设计中采用整体式凹模。如下图
凸模是成型塑件内表面的成型零件， 通常可以分为整体式和组合式两种类型。 该塑料水杯采
因为塑料水杯最大几何尺寸：=80X57 ,故由《塑料模具设计实用教程》 表6-1 得：A=35~50
高，由《塑料模具设计实用教程》表 6-2 （＞200x200）可取40~60mm。故取60mm
本设计结构简单，可采用推板推出、推杆推出、推件板加推杆的综合推出方式。根据 脱模力计算来决定。
由上述计算，根据龙记模架的标准值可选模架型号： 4040-BI-A90-B60
